Soldador circunferencial de tuerca de cilindro de gas vertical automático

 

 

1.Motor CA:

El motor de CA equipado en esta máquina de soldar se utiliza principalmente para hacer que el soplete de soldadura gire de manera estable y precisa a lo largo de la costura circunferencial de la tuerca del cilindro de gas. Este tipo de motor es robusto y fácil de mantener, y proporciona una potencia de rotación continua suave y confiable. Su funcionamiento está regulado con precisión por el sistema de control para garantizar que el soplete mantenga una velocidad lineal constante y una trayectoria estable durante la soldadura de costura circunferencial, logrando así una formación de soldadura uniforme y de alta-calidad.

2.Accesorio de refrigeración:

El dispositivo de refrigeración de la máquina soldadora de costura circunferencial para tuercas con depósito de aire emplea principalmente un sistema de refrigeración por agua circulante. A través de canales de agua de refrigeración integrados en el aparato, se consigue un rápido enfriamiento de la zona de soldadura. Este accesorio suele estar hecho de cobre para optimizar la conductividad térmica y se ajusta perfectamente a la estructura de la tuerca, lo que garantiza una disipación de calor eficiente durante la soldadura. Esto controla la deformación de la pieza de trabajo, estabiliza la calidad de la soldadura y extiende la vida útil del equipo.

3. El mecanismo de alimentación de alambre

El mecanismo de alimentación de alambre.está impulsado por un servomotor de precisión y equipado con un reductor de alta-precisión para lograr un control estable y preciso de la velocidad del alambre de soldadura. El mecanismo suele estar equipado con un diseño de rueda de alimentación de alambre activa para garantizar una fuerza de alimentación de alambre estable y confiable y evitar eficazmente deslizamientos o atascos. La guía de alimentación de alambre está hecha de material de baja-resistencia y desgaste-y su recorrido está optimizado para reducir la fricción, asegurando que el alambre de soldadura llegue suavemente al soplete.

4.El actuador de esta máquina especial es accionado por un cilindro-, logrando principalmente dos acciones principales: primero, controlar el movimiento de elevación y descenso del soplete para alcanzar y completar con precisión la soldadura circunferencial de la tuerca del depósito de aire; en segundo lugar, accionar el mecanismo de sujeción de la boquilla de aceite para garantizar que la pieza de trabajo esté firmemente sujeta durante el proceso de soldadura. Todas las acciones de los cilindros están controladas centralmente por una válvula rotativa neumática. El operador puede cambiar la ruta del aire girando esta válvula, ordenando así directa y confiablemente a los cilindros que completen el movimiento alternativo de extensión o retracción, logrando una operación continua del movimiento hacia arriba-y-abajo y de sujeción/liberación del soplete de soldadura.

5. Antorcha de soldadura

La máquina de soldar emplea soldadura por arco de argón y está equipada con un soplete de soldadura altamente estable. Esta antorcha cuenta con un electrodo de tungsteno de alta-pureza centrado con precisión e integra un mecanismo de alimentación de alambre altamente eficiente. Este mecanismo de alimentación de alambre funciona en conjunto con el soplete de soldadura para entregar alambre de soldadura de manera continua y uniforme al baño fundido durante el proceso de soldadura.

6.Sistema de control

JapónOMRON PLC y pantalla táctilSe utilizan para controlar toda la máquina. Con la ayuda de la interfaz táctil hombre-máquina, el modo de soldadura y las especificaciones se pueden preestablecer, almacenar y recuperar. Habrá alarmas e indicaciones de fallas durante el proceso de soldadura, como cables atascados, cables bloqueados, etc.

7.Fuente de energía de soldadura y enfriador

Fuente de alimentación para soldadura TIG digital de alto-rendimiento: presenta un control de corriente preciso (como funciones de subida/bajada lenta y soldadura por impulsos). La soldadura por impulsos es crucial para controlar el aporte de calor, reducir la deformación y mejorar la consistencia de la penetración de la soldadura. El enfriador se utiliza principalmente para refrigeración circulante durante el proceso de soldadura. Este tanque está conectado al circuito de enfriamiento del soplete de soldadura a través de una bomba de agua incorporada-, que hace circular agua de enfriamiento continuamente durante la soldadura. Esto elimina eficazmente las altas temperaturas generadas por el soplete de soldadura durante un funcionamiento prolongado, lo que garantiza que la temperatura del soplete se mantenga estable dentro de un rango de funcionamiento confiable.

 

Soldador circunferencial de boquilla de aceite de aluminio

 

1.Cargando:El operador coloca la tuerca a soldar y la tapa del extremo del cilindro de gas en la posición de herramientas del equipo.

 

2.Sujeción y posicionamiento:Al girar la válvula manual neumática, se centra y sujeta automáticamente la pieza de trabajo.

 

3.Inicio de soldadura:El operador selecciona el programa correspondiente en la pantalla táctil y presiona el botón de inicio.

 

4.Soldadura automática:

• El soplete se desplaza automáticamente al punto de soldadura.
• Pre-suministro de gas.
• Encendido por arco de alta-frecuencia o encendido por arco de elevación.
• El soplete de soldadura gira a una velocidad preestablecida, la fuente de alimentación de soldadura emite corriente de acuerdo con el programa y el alimentador de alambre alimenta el alambre de forma sincrónica.
• Después de una revolución (360 grados) de soldadura, la corriente decae automáticamente para llenar el cráter, se levanta el soplete y se detiene el gas después de un retraso.

 

5.Descarga:Al girar la válvula direccional neumática en la dirección opuesta, se levanta el soplete y el operador retira la pieza de trabajo, completando un ciclo.

 

 

Consideraciones de selección y personalización, necesitamos que usted proporcione sus requisitos de soldadura para que podamos ofrecerle una solución de soldadura más profesional:

• Estas máquinas especializadas son en su mayoría equipos personalizados no-estándar. Los usuarios deben especificar los siguientes parámetros técnicos al comprar:
• Rango de piezas de trabajo: diámetro del cilindro, altura, peso.
• Especificaciones de tuercas: Dimensiones, material (acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc.).
• Requisitos del proceso de soldadura: tamaño de la soldadura (altura del tramo de soldadura), si se requiere soldadura interna y externa, si se requiere penetración total, etc.
• Requisitos del ciclo de producción: producción esperada por hora o por día.
• Nivel de automatización: si necesita integrarse con robots de carga/descarga o líneas de producción.

 

 

1. Normalmente utilizaremos cajas de madera contrachapada para fumigación para el embalaje; Para algunas máquinas grandes, podemos usar paletas de acero y cubiertas de película de plástico. Todas las máquinas se pintan con pintura antioxidante o aceite antes de salir de fábrica.
2.El paquete puede ser según los requisitos del cliente.

 

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