Máquina automática de soldadura de costura circular TIG para olla

 

Máquina automática de soldadura de costura circular

Este equipo es una máquina de soldadura circunferencial automatizada de gas inerte de tungsteno (TIG) diseñada específicamente para utensilios de cocina redondos y cilíndricos (como ollas de acero inoxidable, ollas de aluminio y ollas con fondo compuesto-).

Se utiliza principalmente para soldar circunferencialmente el cuerpo y el fondo de la olla (una sola-capa o fondo compuesto), y también se puede usar para soldar trayectorias circulares como el rizado del borde de la olla y las placas de refuerzo de las orejas de la olla. El equipo adopta un modo de rotación de la pieza de trabajo y fijación del soplete, combinado con tecnología de soldadura TIG con alambre frío y caliente, lo que garantiza soldaduras estéticamente agradables, sin porosidad y soldadura por una-cara con conformado por ambas-caras. Es adecuado para la producción en masa en industrias como utensilios de cocina, revestimientos de electrodomésticos y recipientes a presión.

 

 

Máquina automática de soldadura de costura TIG para olla

Diámetro de pieza aplicable	100 mm-600 mm (personalizable)
Altura aplicable de la pieza de trabajo	50 mm-300 mm
Material de la pieza de trabajo	Acero inoxidable (201/304/316), Aluminio y aleaciones de aluminio, Acero al carbono
Espesor de la pieza de trabajo	0,6 mm-3,0 mm (aluminio inferior o igual a 4,0 mm)
Velocidad de soldadura	0,2-5,0 rpm (ajustable de forma continua)
Método de enfriamiento del soplete de soldadura	Enfriamiento por agua (recomendado 200 A o superior) / Enfriamiento por aire (por debajo de 200 A)
Potencia nominal de entrada	Trifásico 380V+10% 50HZ
potencia nominal	Aproximadamente. 15-25kVA (dependiendo de la configuración de la fuente de alimentación de soldadura)
corriente de soldadura	Pulso CA/CC 5A-400A
sistema de control	PLC + Pantalla táctil (Función de almacenamiento de parámetros estándar)

 

 

Vendo maquina de soldar por costura

• Soldaduras estéticamente agradables: el arco de soldadura TIG estable y el aporte de calor concentrado dan como resultado un patrón de escamas de pescado-uniforme en la superficie de soldadura, que no requiere esmerilado o solo un ligero pulido.
• Automatización de alta-eficiencia: la función de memoria PLC estándar permite recuperar parámetros al cambiar los tipos de potenciómetros, lo que elimina la necesidad de realizar ajustes repetidos.
• Adecuado para soldadura de fondos compuestos: se puede agregar un sistema de alambre caliente para resolver los desafíos de soldadura de los fondos compuestos de aluminio (como acero inoxidable + aluminio + acero inoxidable), reduciendo efectivamente la porosidad.
• Protección de seguridad: alarma de exceso de-temperatura, protección de bajo-voltaje/sobre-corriente.

 

 

1.La función de este cilindro es permitir suficiente espacio para la carga y descarga antes de soldar, y posicionar con precisión el cilindro en la costura de soldadura después de completar la carga, logrando así una soldadura precisa.

 

2. El cabezal de soldadura está equipado con un mecanismo de giro hacia la izquierda-derecha y un mecanismo de movimiento hacia abajo hacia la derecha-para satisfacer las necesidades de soldadura de utensilios de cocina de diferentes tamaños. El mecanismo de giro izquierda-derecha hace que el soplete de soldadura oscile regularmente lateralmente a lo largo del ancho de la soldadura, lo que aumenta efectivamente la cobertura de la zona afectada por el calor-y permite la formación única-de soldaduras más anchas, lo que mejora significativamente la eficiencia de la soldadura y la calidad de la deposición. El mecanismo de movimiento hacia abajo derecho-es el principal responsable de ajustar la posición vertical del soplete de soldadura. Puede alinear con precisión la antorcha según los cambios en el diámetro o la altura de la pieza de trabajo, asegurando que el electrodo de tungsteno siempre mantenga la longitud del arco y el ángulo óptimos con la soldadura de los utensilios de cocina, adaptándose así a soldar piezas de trabajo de diferentes tamaños.

 

3.Durante el proceso de soldadura, su función es impulsar el cuerpo del contrapunto para que se mueva rápida y suavemente axialmente de acuerdo con la longitud del utensilio de cocina o su posición de sujeción a través de la extensión y retracción del cilindro, logrando así un soporte y posicionamiento flexible para utensilios de cocina de diferentes especificaciones. El método accionado por cilindro-hace que el contrapunto se mueva rápidamente y es fácil de controlar. Generalmente se usa junto con una válvula de mariposa para lograr una parada de amortiguación al final de la carrera y para lograr un enlace entrelazado con las acciones de sujeción y soldadura de la máquina herramienta a través de señales eléctricas, asegurando la estabilidad y eficiencia de sujeción de los utensilios de cocina durante la soldadura rotativa.

 

4. Los sopletes de soldadura suelen emplear una estructura-enfriada por agua para resistir el calor generado durante la soldadura continua, lo que garantiza la estabilidad durante períodos prolongados. Se incorpora un mecanismo de sujeción de electrodo de tungsteno de alta-precisión para garantizar una alineación y longitud del arco constantes a medida que el arco gira sobre la costura de soldadura circunferencial de los utensilios de cocina. Para materiales de utensilios de cocina de uso común, como acero inoxidable, aluminio y aleaciones de aluminio, el diseño del soplete también debe considerar la protección del gas. La estructura optimizada de la boquilla y los canales de flujo de aire crean un escudo protector de flujo laminar estable, previniendo eficazmente la oxidación de la soldadura.

 

5. El mandril en la caja del husillo actúa como una "pinza eléctrica de centrado", su función principal es sujetar con precisión utensilios de cocina de diferentes diámetros mediante un movimiento radial sincrónico, asegurando que el centro de rotación de la pieza de trabajo coincida con el eje del husillo. Esto es fundamental para garantizar la precisión de la formación de la soldadura. El mandril en el contrapunto sirve principalmente como un "soporte de seguimiento", con sus cuñas que proporcionan precarga axial para evitar la deformación y el deslizamiento de la pieza de trabajo bajo altas temperaturas de soldadura, al mismo tiempo que protege las superficies pulidas de la pared interior o el fondo de los utensilios de cocina contra marcas de sujeción o rayones.

6.Representaciones

 

 

Máquina de soldadura de costura circular

 

 

1. Normalmente utilizaremos cajas de madera contrachapada para fumigación para el embalaje; Para algunas máquinas grandes, podemos usar paletas de acero y cubiertas de película de plástico. Todas las máquinas se pintan con pintura antioxidante o aceite antes de salir de fábrica.
2.El paquete puede ser según los requisitos del cliente.

 

 

 

 

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