Máquina de soldadura automática de tanques de combustible de aluminio MIG

 

 

Máquina soldadora de tanques de almacenamiento de aluminio

Este equipo se utiliza para soldar el cuerpo del cilindro y la cubierta del extremo de piezas de trabajo de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otros cuerpos cilíndricos metálicos (y cuadrados, ovalados en forma de D-, etc.). La soldadura está controlada por un sistema de control numérico de tres-ejes. El molde es procesado por el centro de mecanizado para evitar rayones en la superficie exterior al sujetar la pieza de trabajo. La parte de ajuste del soplete de soldadura adopta un motor paso a paso y un husillo de bolas, que se pueden ajustar- manualmente durante la soldadura. Reduzca la intensidad del trabajo del operador y garantice la calidad de la soldadura. Se compone principalmente de la cama, el chasis del husillo, el chasis de elevación, el soporte neumático, el mecanismo de ajuste del soplete, el dispositivo de posicionamiento, el sistema neumático, la fuente de alimentación de soldadura y el sistema de control eléctrico. Varias piezas de trabajo pueden configurar parámetros directamente en la interfaz de operación y solo necesitan llamar directamente el programa durante la producción. La calidad de toda la máquina es confiable, la apariencia es hermosa y el grado de automatización es alto. Se puede realizar la soldadura automática de formas de soldadura TIG y MIG. (Para la soldadura TIG se requiere un alimentador de alambre adicional).

 

 

Equipos de soldadura de tanques

Material de soldadura	aleación de aluminio y magnesio
rango de longitud de costura circunferencial bilateral	300-2200 mm o según sea necesario
Rango de espesor	2-4 mm o según sea necesario
Velocidad de soldadura	6-8 minutos/pieza
Potencia total del equipo.	25kW
Tensión de alimentación	380V ± 10% 50HZ
Presión de aire comprimido	(0,4-0,6) MPa

 

 

Máquina soldadora de tanques de combustible de aluminio personalizada

 

1.Sistema posicionador (núcleo)

• Cabezal y contrapunto: el cabezal suele ser una unidad de accionamiento activo con un servomotor-incorporado y un reductor de precisión para una regulación continua de la velocidad. El contrapunto es un mecanismo de sujeción accionado neumáticamente y puede deslizarse a lo largo de rieles guía para acomodar tanques de aceite de diferentes longitudes.
• Portabrocas/accesorio especial: Montado en el cabezal y el contrapunto, se utiliza para sujetar y girar con precisión la pieza de trabajo. Para las formas de tanques de aceite de aluminio (cilíndricos, elípticos, cuadrados con esquinas redondeadas), generalmente se diseña un mandril de expansión lleno de aire o un mandril de contorno especial para proporcionar sujeción interna, lo que garantiza una sujeción segura sin dañar la pared interna del tanque y controla eficazmente la deformación de la soldadura.

 

2.Sistema de soldadura

• Mecanismo de alimentación de alambre: equipado con un alimentador de alambre de doble-impulsión para garantizar una alimentación suave y uniforme del alambre de soldadura de aluminio, evitando que el alambre de aluminio flexible se doble o se obstruya.
• Soplete de soldadura: utiliza un soplete de soldadura MIG de alta-corriente-enfriado por agua para manejar la alta corriente continua requerida para la soldadura de aluminio.
• Sensor de seguimiento: su función principal es monitorear la posición y dirección precisas de la costura de soldadura en tiempo real a través de un método de detección de contacto con detección de proximidad-. Durante la soldadura, identifica automáticamente las desviaciones causadas por el ensamblaje de la pieza o la deformación térmica y envía inmediatamente los datos de posición al sistema de control. Luego, el sistema ajusta dinámicamente la altura del soplete de soldadura en consecuencia, asegurando que el alambre de soldadura siempre siga con precisión la altura de soldadura.

3.Sistema de control eléctrico

• Núcleo: Emplea un PLC (Controlador Lógico Programable) como centro de control.
• Interfaz hombre-máquina (HMI): equipada con una pantalla táctil para configurar, almacenar y recuperar parámetros de soldadura (como corriente de soldadura, voltaje, velocidad de soldadura, velocidad de rotación, parámetros de inicio-arco y final-de-arco, etc.).
• Funciones: coordina y controla la rotación del posicionador, el movimiento del soplete y el encendido y apagado de la fuente de alimentación de soldadura-para lograr una operación (vinculada). Cuenta con funciones de diagnóstico de fallas y visualización de alarmas.

 

 

4.Mecanismo de desplazamiento (pórtico o mesa transversal)

El soplete debe moverse a lo largo de la Pórtico o Mesa Cruzada. Este sistema suele ser accionado por un servomotor que, mediante la cooperación de engranajes y poleas sincrónicas, hace que el soplete se mueva en un movimiento lineal uniforme, con la velocidad sincronizada con la rotación del posicionador.

5.Representaciones

 

 

Máquina automática de soldadura de tanques de aluminio.

1.Industrias principales: Maquinaria de construcción, maquinaria agrícola, automóviles, construcción naval, equipos de generación de energía, compresores de aire, etc.

2.Piezas de trabajo típicas:

Tanques de combustible de aleación de aluminio para motores diésel, excavadoras, cargadoras y tractores.

Tanques de aceite hidráulico de aleación de aluminio para sistemas hidráulicos.

Depósitos de radiadores de aleación de aluminio para motores.

Otros recipientes a presión o carcasas similares de aleación de aluminio con soldadura circunferencial o de costura recta.

 

 

Máquina de soldadura automática de tanques de combustible de aluminio MIG

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