Máquina de soldadura de costura con antorchas múltiples automáticas de brida de eje

1.Cuerpo mecánico y sistema de posicionamiento:

• Posicionador del cabezal y contrapunto: el cabezal (extremo activo) impulsa la rotación de la pieza de trabajo, mientras que el contrapunto (extremo impulsado) proporciona soporte y la sujeta en su lugar. Utiliza un servomotor de CA, lo que permite un control de velocidad preciso y una regulación de velocidad continua.
• Cama o Pórtico: La base rígida que soporta toda la máquina.

2.Cuatro-Sistema de soldadura con soplete (núcleo):

• Cuatro antorchas de soldadura independientes y su mecanismo de deslizamiento: Cuatro antorchas de soldadura (generalmente antorchas de soldadura MIG/MAG con protección de gas) están distribuidas uniformemente a 90 grados alrededor de la circunferencia de la pieza, dispuestas simétricamente. Cada antorcha está montada en un riel guía lineal, lo que permite un ajuste fino en las direcciones radial (X), axial (Y) y altura (Z) para adaptarse a diferentes tamaños de piezas de trabajo y requisitos de soldadura.
• Fuente de alimentación para soldadura y sistema de alimentación de alambre: normalmente equipado con cuatro fuentes de alimentación para soldadura digitales de alto-rendimiento (como Panasonic, Phonix, Lincoln, etc.), cuatro alimentadores de alambre y carretes de alambre. El sistema de alimentación de alambre requiere estabilidad y propiedades anti-obstrucción.

3.Sistema de control automático:

• Controlador central: normalmente utiliza un PLC (controlador lógico programable) como unidad de control principal para coordinar el funcionamiento general de la máquina.
• Interfaz hombre-máquina (HMI): una pantalla táctil a color para la configuración de parámetros (como velocidad de soldadura, parámetros de oscilación, corriente y voltaje segmentados), llamada de programas y monitoreo del estado del equipo.
• Control del proceso de soldadura: integra una base de datos de expertos en soldadura, lo que permite la programación segmentada (como diferentes parámetros para las etapas de inicio del arco, soldadura y terminación del arco) para garantizar una calidad de soldadura constante.

Máquina automática de soldadura de bridas de eje de cuatro antorchas

1.Carga: El operador o robot levanta la carcasa del puente ensamblada y la pieza de trabajo de la brida entre el cabezal y el contrapunto, y el contrapunto avanza y aprieta.

2.Posicionamiento y sujeción: La pieza de trabajo se sujeta de forma segura, asegurando que la cara del extremo de la brida esté alineada con la posición del soplete de soldadura.

3.Inicio de soldadura: El operador selecciona el programa correspondiente en la pantalla táctil y presiona el botón de inicio.

4.Soldadura sincrónica: el cabezal gira la pieza de trabajo a una velocidad uniforme y los cuatro sopletes encienden simultáneamente el arco, soldando de acuerdo con los parámetros de soldadura preestablecidos (corriente, voltaje, velocidad, modo de oscilación).

5.Control segmentado: el controlador controla automáticamente el proceso de soldadura, normalmente atenuando los parámetros en las áreas superpuestas al principio y al final de la soldadura para evitar defectos de inicio y terminación del arco.

• Alta eficiencia: la soldadura simultánea de cuatro-pistola reduce el tiempo de soldadura en más del 60 % en comparación con equipos de una sola-pistola o de dos-pistola, lo que resulta en una eficiencia de producción extremadamente alta, lo que lo hace particularmente adecuado para la producción en masa.
• Alta calidad: la soldadura simétrica de cuatro-pistola garantiza una distribución uniforme del calor, lo que reduce significativamente la deformación de la soldadura y la concentración de tensiones.
• El proceso de soldadura parametrizado y automatizado elimina el error humano, lo que da como resultado formaciones de soldadura consistentes y estéticamente agradables. Por lo general, produce soldaduras profundas con alta resistencia, cumpliendo con los altos estándares requeridos para los ejes de los vehículos.
• Alta automatización e inteligencia: Equipado con soldadura automática, limpieza de antorcha y funciones de alarma, es fácil de operar y depende poco de las habilidades del soldador. La tecnología de seguimiento de soldadura integrada mejora la adaptabilidad.
• Alta estabilidad: el diseño especializado para productos fijos garantiza una alta rigidez estructural mecánica, un funcionamiento estable y confiable y una baja tasa de fallas.

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