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Máquina automática de soldadura continua longitudinal de SIERRA para tubería

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Máquina automática de soldadura continua longitudinal de SIERRA para tubería

El principio básico de la soldadura por arco sumergido es que se genera un arco entre el alambre de soldadura y la pieza de trabajo debajo de la capa de fundente. El calor del arco funde el alambre, el fundente y el metal base, formando la soldadura. Todo el proceso está automatizado por el equipo, lo que requiere que el operador monitoree y ajuste los parámetros.

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Descripción

Máquina automática de soldadura de costura longitudinal SAW para tubería

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Proceso de trabajo

Se aplica previamente una capa de fundente granular-al área de soldadura.
El alambre de soldadura se introduce continuamente en la zona de soldadura a través de la pistola de soldar (boquilla de contacto).
Se enciende un arco entre el alambre y la pieza de trabajo, que se quema debajo de la capa de fundente, lo que da como resultado una luz de arco invisible y prácticamente sin salpicaduras.
El calor del arco derrite el alambre de soldadura y el metal base, formando un charco fundido. También derrite parte del fundente, formando escoria que cubre la piscina.
El fundente no fundido se recupera mediante un sistema de recuperación y puede reutilizarse.
El metal detrás del baño fundido se enfría y solidifica, formando la soldadura. La escoria de arriba se enfría y forma una capa de escoria, que puede desprenderse para revelar una soldadura brillante y bien formada.

Características principales

La alimentación continua del alambre garantiza una penetración profunda y altas velocidades de soldadura.
El fundente y la escoria proporcionan una excelente protección metalúrgica para el baño de soldadura, evitando eficazmente la intrusión de aire y garantizando un metal de soldadura puro.
El arco arde debajo del fundente, lo que elimina la radiación del arco, reduce el humo y las salpicaduras y mejora el entorno de trabajo del operador.

Imágenes detalladas

Máquina automática de soldadura de costura longitudinal SAW para tubería

1.Estación hidráulica:Permite posicionar el mandril de forma rápida y precisa a la altura predeterminada para soportar y presionar el tubo o cilindro de acero a soldar, asegurando espacios uniformes entre los grupos; durante el proceso de soldadura, el sistema puede bloquear de manera confiable la posición del mandril y proporcionar una fuerza de respaldo-estable para resistir la deformación térmica de la soldadura; Una vez completada la soldadura, se puede controlar que el mandril descienda suavemente desde la pieza de trabajo para prepararse para la descarga.

2.Panel de control:El panel de control de una soldadora de costura recta por arco sumergido es la principal interfaz hombre-máquina para configurar los parámetros de soldadura y monitorear el proceso. Utilizando los botones, perillas o la pantalla táctil del panel, el operador puede configurar con precisión parámetros clave del proceso, como la corriente de soldadura, el voltaje del arco y la velocidad de soldadura, y controlar el inicio y la parada de la soldadora y el funcionamiento del mecanismo de alimentación de alambre.

3.Barra de revestimiento de cobre:En primer lugar, su excelente conductividad térmica elimina rápidamente el calor de la soldadura, lo que evita el quemado-y refina los granos del metal de soldadura; en segundo lugar, su forma de ranura preestablecida puede soportar de manera confiable el metal de soldadura fundido, formando así un cordón de soldadura plano, liso y de forma uniforme en la parte posterior de la pieza de trabajo, mejorando significativamente la calidad y eficiencia de la soldadura.

4.La tolva:Su función principal es almacenar y entregar continuamente fundente al área de soldadura. Este fundente cubre el arco y el baño de soldadura durante la soldadura, evitando eficazmente la intrusión de aire y la oxidación y nitruración, mejorando significativamente la calidad y densidad de la soldadura. También estabiliza el arco, reduce las salpicaduras y mejora la apariencia de la soldadura.

5.El soplete de soldadura:Su función principal es guiar de forma continua y estable el alambre de soldadura desde el mecanismo de alimentación del alambre hasta la zona de soldadura, conduciendo la alta corriente de soldadura a la punta del alambre durante este proceso. El extremo de la pistola de soldar también es responsable de suministrar flujo, cubriendo uniformemente el arco frente a él, formando así una capa protectora durante la soldadura, asegurando una combustión estable del arco y produciendo soldaduras de alta-calidad.

6.Sistema de transporte y recuperación de flujo.:Su función principal es recuperar y reciclar el fundente. Durante el proceso de soldadura, un fundente granular sin fundir cubre la soldadura. El sistema recoge estos flujos sueltos a través de un potente dispositivo de succión (como una pistola o boquilla de recuperación), los filtra y purifica y luego los devuelve a la tolva.