Máquina automática de soldadura de costura recta interior

Máquina automática de soldadura de costura recta interior

I.Descripción

La soldadora de costura recta interna es un equipo de soldadura automatizado especialmente utilizado para soldar costuras rectas dentro de piezas de trabajo. Se utiliza ampliamente en la soldadura de costura recta longitudinal interna de piezas de trabajo cilíndricas o tubulares, como tuberías, cilindros y contenedores. Desempeña un papel importante en los campos de fabricación de recipientes a presión, equipos petroquímicos, calderas, tanques de combustible para automóviles, cilindros hidráulicos, etc.

II.Proceso de trabajo

El núcleo de la máquina de soldadura de costura recta interna es utilizar una estructura mecánica para enviar la pistola de soldar al interior de la pieza de trabajo, alinearla con la costura recta longitudinal a soldar (como la costura interior después de que el cilindro esté a tope) y luego realizar el proceso de soldadura mediante control automático:

1. La pieza de trabajo se sujeta y asegura, asegurando que la costura a soldar esté horizontal o en una posición preestablecida.
2. El soplete de soldadura, a través de un mecanismo de extensión hacia adentro, se inserta en la pieza de trabajo y se alinea con el punto inicial de la costura de soldadura.
3. Se inicia el proceso de soldadura, la fuente de energía de soldadura genera un arco y el alambre de soldadura se alimenta y funde continuamente, mientras que simultáneamente se emite gas protector para aislar el aire.
4. El soplete de soldadura se desplaza uniformemente a lo largo de la costura a una velocidad preestablecida, mientras el metal fundido llena la junta y forma la soldadura.
5. Cuando se completa la soldadura, el soplete vuelve automáticamente a su posición original y la pieza de trabajo se libera y descarga.

III.Características

• Soldadura de alta-precisión

​​​​​​​El soplete de soldadura utiliza un servoaccionamiento y rieles guía de precisión para una alta repetibilidad. Cuando se combina con el sistema de seguimiento de costura, se garantiza una colocación precisa de la soldadura y resultados estéticamente agradables, incluso con ligeras deformaciones de la pieza de trabajo o errores de ensamblaje.

• Alto grado de automatización

​​​​​​​Desde la configuración de parámetros y el posicionamiento de la antorcha hasta la finalización de la soldadura, todo el proceso está automatizado, lo que minimiza el impacto de la operación manual en la calidad de la soldadura (como soldaduras desiguales y con fugas, que son comunes en la soldadura manual). Esto lo hace particularmente adecuado para la producción en masa.

• Adaptable a condiciones de trabajo complejas

​​​​​​​El diseño compacto del soplete de soldadura se adapta a barriles de pequeño-diámetro (algunos equipos tienen un diámetro interior mínimo de 100 mm o más) y puede soportar las altas temperaturas del área de soldadura. Algunos equipos cuentan con una construcción a prueba de-salpicaduras y polvo-para prolongar la vida útil de las piezas consumibles.

• Calidad de soldadura estable

​​​​​​​El control preciso de los parámetros de soldadura (corriente, voltaje, velocidad, etc.) garantiza una penetración uniforme, la ausencia de defectos como porosidad e inclusiones de escoria y una resistencia de la soldadura que cumple con los estándares de la industria.

IV.Imágenes detalladas

Máquina automática de soldadura de costura recta interior:

V.Vedio para su referencia

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