Máquina de soldadura superpuesta para reparación de superficies con rodillo de doble cabezal

1. Dimensiones principales del rodillo.

Longitud máxima del rodillo 6118 mm, longitud máxima del cuerpo del rodillo 2500 mm, diámetro máximo del cuerpo del rodillo Ф1400 mm, diámetro del cuello del rodillo 300-600 mm,

Rodillo para cuerpo de preforma (cuadrado, achatado)

2. Descripción del proceso de soldadura de superposición de superficies

1) Rodillo que trabaja en condiciones de alta temperatura y carga cíclica, las condiciones de trabajo son muy malas, requiere superficie resistente al desgaste, antifatiga térmica y resistencia a la abrasión.

2) La soldadura debe precalentarse, enfriarse lentamente y someterse a un tratamiento térmico después de la soldadura, para lograr el propósito de facilitar el procesamiento y mejorar el rendimiento.

3) El proceso es: mecanizado de desbaste del rodillo, prueba ultrasónica, precalentamiento y soldadura automática por arco sumergido (preservación del calor), tratamiento térmico posterior a la soldadura, acabado de la superficie del rodillo, inspección de la dureza de la capa superficial, inspección ultrasónica y almacenamiento en espera calificado.

4) Alambre y fundente para soldadura por arco sumergido: diámetro del alambre tubular: Ф4 mm o alambre tubular con un diámetro de xn--3-dub.2 mm; fundente sinterizado SJ107 o SJ10

5) Equipo de soldadura por arco sumergido: potencia de soldadura por arco sumergido MZ-1000, horno de calentamiento eléctrico (recocido), horno de aislamiento eléctrico, soldadura superficial automática de tres cabezales, sistema de recuperación de flujo.

6) parámetros de soldadura superpuestos

temperatura de precalentamiento: 350-400 grados

Corriente de soldadura 400-600A, el voltaje del arco es 28-38V, la longitud de la extensión del cable 30-40mm, temperatura entre pasadas 150-200 grados

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